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鄭州巴特_專業(yè)的熔體泵、齒輪泵、計量泵生產(chǎn)廠家。

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我國塑膠造粒機(jī)技術(shù)仍存差距,熔體泵至關(guān)重要

發(fā)布日期:2013-11-05 10:56:19   來源:巴特熔體泵

  鄭州巴特熔體泵主要用于塑料制品生產(chǎn)時物料的傳輸增壓等。
  我國塑料機(jī)械行業(yè)初是從模仿起步,然后再根據(jù)塑料市場的需求確定生產(chǎn)什么樣的機(jī)型。正因如此,目前國外擁有的塑膠造粒機(jī)械制造水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國內(nèi)水平,雖然中國在塑膠造粒機(jī)械制造的技術(shù)進(jìn)步非常的迅猛,但相對于國外的先進(jìn)技術(shù)水平還有六大差距善待追趕。

  與我國企業(yè)動輒花費數(shù)十萬、上百萬外匯購進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備相比,國外企業(yè)的自身裝備更新并非總是花錢買新裝備,而是在條件許可時不斷地對老舊設(shè)備進(jìn)行改造,其改造內(nèi)容主要是控制系統(tǒng)。他們將老舊設(shè)備的控制系統(tǒng)和關(guān)鍵部件不斷更新,直至目前的全閉環(huán)數(shù)字控制。這樣,不僅提高了企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的加工精度和水平,而且花費的成本較低。

  發(fā)展理念及模式過于傳統(tǒng)

  粟東平說:“經(jīng)過幾十年的發(fā)展,現(xiàn)在我國塑料機(jī)械行業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模,擁有了一定的實力和進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)。同時各個行業(yè)都在使用塑料機(jī)械,原有以塑料廠為主的塑料加工行業(yè)已不能再代表塑料機(jī)械的買方市場,因此,就不能再去照搬以往的模式,而需要在以買方市場為特征的前提下思考問題。”

  據(jù)粟東平介紹,按照流行的模式,先進(jìn)的塑料機(jī)械制造廠商的觸角,早已深入到了直接消費市場。他們不斷研究、尋找和發(fā)現(xiàn)消費市場的需求,自行開發(fā)新型的塑料制品,然后為此而設(shè)計機(jī)器、安排工藝配方,直至為設(shè)備的使用者提供一套包括加工裝備在內(nèi)、能成功地制成一種新型產(chǎn)品的交鑰匙工程。

  這種方式已完全不同于傳統(tǒng)的“用戶需要什么,就生產(chǎn)什么”的消極模式,而是一種主動引導(dǎo)市場消費的積極模式。要達(dá)到這一步需要大量具有創(chuàng)新精神的高素質(zhì)管理人才;需要大量跨學(xué)科、跨行業(yè)的高素質(zhì)科技人才;需要有效的、廣泛的、跨行業(yè)的社會信息流通體系。

  競爭力水平明顯低于同行

  目前我國塑機(jī)產(chǎn)品年產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的25%,但是產(chǎn)值卻只占9%左右。按照上公認(rèn)的對企業(yè)競爭力評價方法,從銷售額、投資回報率、研究開發(fā)投入及生產(chǎn)規(guī)模和能力四個表現(xiàn)企業(yè)競爭力的參數(shù)來看,我國企業(yè)的整體水平明顯低于同行。

  在設(shè)備產(chǎn)品方面,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家如德國、日本、意大利相比,中國塑料機(jī)械產(chǎn)品的差距主要表現(xiàn)在附加值低、品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等方面。粟東平認(rèn)為,由于國產(chǎn)設(shè)備在經(jīng)濟(jì)效益和競爭力等方面的差距,因而我國對國外先進(jìn)水平的高端塑機(jī)設(shè)備具有較高的依存度。

  例如,大型乙烯工程中的塑料造粒機(jī)組、電子和通信工程中所需的生產(chǎn)其載體光盤的精密注塑機(jī)、汽車工業(yè)領(lǐng)域中所需的大型注塑機(jī)、大型多層中空成型機(jī)、包裝行業(yè)中多層中空成型機(jī)、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中所需的精密擠出機(jī)等長期依靠進(jìn)口,這與我國是塑料機(jī)械生產(chǎn)大國的地位形成強(qiáng)烈的反差。

  設(shè)計理念缺乏靈氣

  目前,國外塑料機(jī)械流行的設(shè)計是以所要加工制品的需求為原則,讓用戶在市場中取勝為理念,為設(shè)備的使用者設(shè)計制造專用設(shè)備。由此而涌現(xiàn)出大量新技術(shù),如三維回路技術(shù),雙泡管膜法,金屬塑料加工技術(shù),混煉與注射結(jié)合技術(shù),同向雙螺桿直接擠出技術(shù),熔體泵以及熱流道技術(shù),氣輔、水輔注射技術(shù)等,并因而引出了所謂“模塊化”的設(shè)計方法。粟東平指出,當(dāng)前我國塑料機(jī)械的大部分企業(yè),還在沿用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型加改進(jìn)的套路,試圖來適應(yīng)千變?nèi)f化的市場需求,缺少靈活應(yīng)變的市場競爭能力。

  控制水平存在差距

  在上,為使設(shè)備更加高速、高效,相繼采用了高級的電腦控制系統(tǒng)。例如,汽車工業(yè)中曾使用的CANbus總線布置、先進(jìn)的數(shù)字圖線控制、車間多臺設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化控制,及通過互聯(lián)網(wǎng)建立遠(yuǎn)程服務(wù)體系。國內(nèi)的測量和控制技術(shù)則要落后國外10~15年,控制精度、制品重復(fù)精度等,與國外先進(jìn)水平存在較大的差距。

  綜上所述,該六個方面就是目前國內(nèi)和國外在塑膠造粒機(jī)械制造這方面的專業(yè)領(lǐng)域上的差距,如何在這六方面進(jìn)行趕超是國內(nèi)制造廠家值得思考的一個問題,而快速的解決這六大差距,也將令國內(nèi)該專業(yè)領(lǐng)域得到質(zhì)的提升。

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